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绿质官网···为您揭晓地面找平系统
发布时间:2019-02-23浏览 198 次
详细说明

绿质官网···为您揭晓地面找平系统


1为什么要做绿质水泥自流平
根据GB50209-2011标准,水泥砂浆地坪2m落差5mm以内,塑料地板完工后要求2m落差在2mm以内,为了达到塑料地板施工后的平整度,必须使用自流平精找平地面。

2水泥自流平是什么物质?
水泥自流平本质是一种水泥为基础的砂浆,具有很好的流动度,所以叫水泥基自流平砂浆。其实这就是一种地面找平砂浆。但是其原理与普通水泥砂浆完全不同,是一种技术性很强的砂浆,其技术可以说是“干粉砂浆皇冠上的明珠”。

2找平砂浆有多少种?
以国内现有的产品,可以从找平厚度区分种类,分为自流平砂浆(0.5~10mm找平);半流平砂浆(5~30mm具有低流动度);快速修复砂浆(完全手工找平,10~100mm找平);高塑性修补砂浆(用于踏步、立面、管线槽等修补)。

3水泥自流平仅仅起到找平作用吗?
水泥自流平除了精找平作用,还有非常重要的作用:承载作用!承受地面交通载荷;提供高吸收性的基层。水性胶适合在高吸收性的干燥基层之上使用,而水泥自流平恰恰是一种非常完美的高吸收性基层。

4什么是“高强度”水泥自流平?
不知什么时候开始流行“高强度”一说。水泥自流平根据德国DIN EN13813标准,其强度分为抗折与抗压两大类,抗折指标为F4、F5、F6、F7、F10;抗压指标为C16、C20、C25、C30、C35、C40、C50等等。抗压与抗折的标准,在自流平中自由组合,比如,可以是C16-F10,也可以是C50-F4。所谓的“高强度”自流平是国内一些销售人员胡乱宣传,其后果可能产生严重的误导。
笔者曾经遇到一个案例,某多晶硅工厂的环氧树脂地面被3吨多重液压拖车碾压损坏,3mm厚度的环氧砂浆多处剥落。笔者查看工地后,认为基层起砂导致环氧树脂层与基层脱离,进而导致损坏。不料某国产自流平企业的业务人员去厂家推销,说使用他们的高强度自流平就可以解决问题。环氧砂浆强度再低也有80兆帕,水泥自流平怎么做,到40兆帕就到头了。80兆帕的环氧能压坏,40兆帕的自流平也敢说高强度。这就是“高强度”误导用户之处。

5如何选择自流平?
根据投入使用后的人流量选择水泥自流平,低人流量的幼儿园,自流平最低与基层的拉拔强度不低于0.8Mpa,高人流量的商店、中小学,自流平与地面最低拉拔强度不低于1.2Mpa。拉拔强度比抗压强度重要,一般而言,抗压强度20Mpa足够了,抗折强度也是个很重要的指标,国产自流平抗折强度普遍低,以30元级别的最常见的自流平而言,抗压强度一般都有20Mpa,而抗折强度却只有4Mpa。
医院病房楼、学校、办公楼选择自流平推荐如下指标:
1、 粘结拉拔强度大于0.8Mpa(指现场实测,非实验室数据)
2、 抗折强度F6(6Mpa)
3、 抗压强度C20(20Mpa)
4、 同质透芯,无硬壳
5、 施工5mm厚度不开裂、不空鼓
6、 耐家具转向轮碾压

目前国内自流平最大的问题是什么?
两个问题:①收缩膨胀太大,厚度超过3mm就开裂、空鼓,哪怕施工厚度只有2mm,自流平做完,,一个月以上不铺设地板,自流平开裂极为严重。②自流平存在表面硬壳,硬壳之下无强度,遇到病床或办公椅碾压,自流平分层,地板鼓包。

6为什么地板拼花粘贴后裁切时候,自流平容易被带起来?
这个问题还是自流平与地面之间的粘结强度不够,如果满足0.8Mpa的拉拔强度,绝无可能被刚粘贴完毕的地板带起来。

7自流平一次找平可以做多厚?
自流平全称:水泥基自流平砂浆,水泥在里面是主要成分,水泥固化时,一定会收缩。在设计配方的时候,一次施工厚度有严格的控制。一般来说,国内最常用的规格,一次施工厚度不超过5mm,如亚斯特YST-580。国产产品大多在3mm以内,一袋自流平施工面积低于5平米的时候,就有开裂起鼓的风险。

自流平中干粉树脂为水性可再分散胶粉,不会对人体造成伤害。

8.如果基层有裂缝怎么处理?

对于基层的较大裂缝,应剔成“V”形槽,然后清理干净,用自流平干粉料加少量的水搅拌均匀,达到抹灰砂浆的稠度,将裂缝填实,抹平

9.在自流平施工过程中,如果地面起沙较严重,怎样做才能使施工后地面不会产生气孔?

先用打磨机将起砂的地面打磨一遍,将表面的疏松层打掉。然后清扫干净地面,用吸尘器清除灰尘,涂刷两遍界面剂,等界面剂完全干燥后再进行自流平施工。

10.自流平施工会产生色差(即水印),这样的水印在正常使用多少时间后才能消失?

自流平的色差是由于施工时自流平的流动度控制不一致形成的,加水量过大会在表面泌水,硬化后形成色差。在正常使用条件下,随着使用,色差会变浅。

11.施工后,表面有气泡?

界面剂涂刷不均匀,应采取两遍涂刷界面剂。

12.自流平最厚能做多厚?

水泥自流平厚度一般不能超过25px。

13.每桶浆料的流动度不一致?

加水量是否控制严格。搅拌时间是否一致,搅拌时间长,充分,流动度大。

14.水泥自流平的最佳养护方法是什么?

施工时及施工后将门窗关闭,养护2-3天。

15.表层强度低,颜色变浅?

主要原因包括:加水量过大,导致泌水;施工环境温度过低,水化反应变慢

16.水泥自流平施工速度快吗?

在完成基层处理后,水泥自流平的施工速度很快,机械搅拌6人/组,每组每天可以施工2000平方米,人工搅拌,8人/组,每组每天可以施工大约800平方米。在施工过程中要确保不断电、不断水。

17.何种地面适宜做水泥自流平?

只要是基层强度不是很差,或是经过加固可以达到1.0Mpa的拉拔强度,都可以进行水泥自流平的施工,如果高差比较大或是基层坡度明显,那就需要足够厚度的水泥自流平进行找平,超过8mm以上,建议分次施工!

18.如果起砂较严重的地面作自流平前该如何处理?

首先要对起砂较严重的地面作表面强化处理,用环氧对地面涂刷处理后才能实施水泥自流平的后续工作。

19.浅议水泥砂浆地面质量问题

在新建,改建和维修工程中,需做大量的水泥砂浆地面,这使地面工程的抹灰量大幅度增加。通过几年的现场工作,发现办公楼、住宅楼等工程的地面抹灰,均有不同程度的起砂、空鼓、裂缝甚至表面脱落现象,成为水泥砂浆地面的质量通病。现将产生质量通病的原因和做好水泥砂浆地面的方法阐述如下:
1.产生质量通病的原因分析

1.1地面空鼓

面层设有与基层结合,敲击有空声,产生空鼓现象的原因是:

(1)基层表面清理不干净,有浮灰,浆膜或其它污物,使面层与基层不能很好的结合。

(2)基层表面不浇水湿润或浇水不足,由于垫层结合不牢,另外基层表面有积水,增大积水部分砂浆的石灰比,使面层不能与基层粘结好。

(3)混凝土垫层配比掌握不严,灰渣过多,拍振不实,使垫层强度低,收缩大,面层形成脱落。

(4)地面暗管理设不牢,抹灰过程中有松动,影响面层与基层结合,产生顺电线管空鼓。

1.2地面裂缝

在地面出现不规则的发丝裂缝,其原因有以下几点:

(1)沿楼板顺长度为何裂缝。主要是施工中板缝清理不净,混凝土浇灌不实,养护不好,板缝混凝土强度不够就增加施工荷载,使楼板产生变形,灌缝混凝土和楼板间产生缝隙,抹面后出现裂缝。

(2)顺楼板支座搁置方向裂缝。预制楼板受荷后产生挠度,跨中挠度最大,而板则上翘,容易在楼板端头出现裂缝;安装楼板时支座处座浆不实或不座浆,接头灌缝不严。

(3)地面面层不规则裂缝。水泥安定性不好,强度不够;将不同品种的水泥混杂使用,由于凝结硬化时间及收缩量不同造成面层裂缝;砂子粒度过细,含泥量过大,拌合物强度低,容易引起收缩裂缝;操作时水灰比过大,配合比不准确,造成砂浆离析,强度低,削弱了砂浆的粘聚力,使收缩率增大;面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝;基层不平整,使面层厚薄不均匀,或是面积较大而没设分格缝,在表面产生收缩裂缝,结构变形,使用外加剂过量及空鼓也容易引起裂缝。

1.3地面起砂

表面不光滑,地面出现一层水泥和砂子的粉末,其原因是:

(1)原材料不符合要求,水泥标号和品种选择不当,或用过期受潮水泥,影响地面强度及耐磨性;砂子粒度过细,拌合时用水量大,强度降低;砂子含泥过多,影响水泥和砂子的粘结。

(2)拌合物稠度过大,造成骨料沉淀和析水,降低了表面强度和耐磨性。

(3)工序安排不当,造成地面压光时间过早或过迟,也会降低面层砂浆强度和耐磨能力,养护过迟或不养护,过早上人,早期受冻等都影响水泥地面质量,严重时产生起砂掉皮。



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